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讲解木塑模具技术

  木塑模具是用来制造各类木塑制品的模具。在现代化的工业生产中,产品用模具成型是比较通用的方法,木塑制品生产制造也不例外。根据目前的工艺特点,木塑制品对模具的全面要求是:首先是能够生产出在外观、尺寸精度、物理性能等方面均能满足使用需求的优质木塑制品;从模具使用角度的要求是:生产的高效率,自动化,操作简便和易于维护;从模具制造角度的要求则为:模具结构合理,制作容易,成本低廉,能为广大用户接受。在我们日常所见的木塑制品及工业木塑应用中,木塑模具根据制品的生产工艺不同可以分以下几类:
1、压制成型类模具:我们熟知的汽车内饰板、轮船隔板、交通工具座舱板等采用的就是用压制模具生产的制品。
2、注塑成型模具:公共场馆的座椅、家电外壳、儿童玩具都是以注塑模具成型的产品。
3、中空吹制成型模具:如托盘、包装箱等制品,就是采用的中空吹制成型的模具。
4、挤出成型模具:地板、型材、门窗、板材、片材等制品都是通过挤出模具成型。这类制品占目前国内木塑制品60%以上。
木塑材料作为一种新型复合材料,通常用天然植物纤维材料,如秸秆、稻壳、木粉、麻纤维与不同的高分子基材共混加工而成,所以挤出成型在木塑材料加工生产中具有重要地位。现就木塑挤出模具做一专门介绍。
挤出木塑挤出模具设计
借用现代的CAE/CAD设计软件在不同的天然纤维材料和不同的高分子基材的配比中,可以模拟出我们所要的制品在实际生产过程的全部成型状况。随着木塑加工工艺原理的研究越来越深入,模拟设计已渐趋近实际工况。模具设计由经验设计阶段逐渐向理论计算设计方向发展。在木塑挤出模具设计中尤其是这样,这使木塑挤出制品的产量和质量都得到很大提高。同时由于木塑材料所用高分子基材的不同以及天然材料的多样性,木塑模具设计较其它材料挤出模具增加了数倍的难度。目前,木塑模具界所显示出的一点成果,也是业内工程技术人员经百倍艰辛、反复不懈试验成功的结晶。


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